发布日期:2022-10-29 浏览次数:次
制造企业因其产品自身的特点,必须将安全性和可靠性设计摆在核心位置,坚定不移地将产品品质提升和关键物料质量保障作为关键任务来抓,严守产品质量是企业生命线这一准则,这也是管理体系的要求。同时,还要高度重视供应质量,不断提升供应品质,供需双方加强合作深度和广度,方能真正构建好具有核心竞争力的供应体系,最大限度地提升企业的盈利能力,使企业实现健康可持续发展。
一、优化流程与强化认证,改善效率提升能力
在iso9001认证质量管理体系中,物料采购是生产企业物资管理工作中的重要环节,对供应商管理工作有着重要影响。对此,企业要完善物料开发制度和流程,完善和细化供方质量职责和质量索赔要求,严格物料变更点的管理;强化供方分层、分级和分类管理,建立和实施供应商交班与约谈制定,加强对供应商的过程控制,保障采购物料的源头质量,避免对企业产品质量造成影响;逐步建立物料技术认证人员队伍,在物料开发流程中明确技术认证人员的职责,实施型式试验文件的完整性和符合性检查,为新供方和新物料的开发提供能力支撑。
二、规范协同与内部配套,促进协作形成互补
加强内部配套供应商管理:
一是要规范内部供应商开发管理,重点开展历史数据梳理工作,启动供方准入、资料回补和现场监督审核工作,推动内部配套供应商质量改进。
二是针对质量问题较为突出的内部配套产品,建议内部配套采购方实施现场监造,开展针对性的帮扶工作。
三是内部配套双方加强联动和沟通,协调解决计划、交期等问题。
四是在企业内部树立市场竞争意识,强化以客户为中心的意识,促进内部单位之间的沟通,了解市场需求,提高产品质量保证能力,全员培训标准,提高员工参与意识,向行业标杆看齐,做好内部供需双方的协同。