北京iso质量认证中强化制造企业供应商管理的举措

    在当前经济背景下，企业已经处在了竞争越来越激烈的市场环境中，提升产品设计的安全性与可靠性，保证产品的质量，是企业制胜的法宝。

    对制造企业来说，只有强化供应商管理，才能保证自身的生存与发展，这是因为其对企业生产持续性与质量水平稳定性有着直接影响，并关系着企业未来的技术进步与可持续发展能力。

    对此，我们需要认真开展供应商管理工作，采用多种有效的措施，加强深度合作，保证供应材料质量的合格，为企业的快速发展奠定良好的基础。

    同时，企业通过提升供应商管理水平，还可以保证生产的产品更加可靠与稳定，且供应商技术开发能力、降低成本的能力也关系着企业是否可以保持较强的竞争力，这些都是供应商管理工作中需要高度重视的问题。强化制造企业供应商管理的举措：

一、体系建设和问题管理，互为支撑常抓不懈

    以体系，IRIS等质量体系为依托，逐步建立较为完整的供应商管理体系，完善供应商开发关键资质文件的管理，定期对供应商开发资料进行集中清理，重新审核开发过程资料，对于达不到合格供应商规范要求的要启动淘汰和退出机制。构建相应的质量问题督办管理机制，保障跨界、跨领域物料的供应质量和安全，规范实施供应商的评价准入机制、现场监造机制、业绩评价机制和淘汰退出机制，严格把关测试验证规范、首件鉴定标准、入厂检验流程等工作要求，坚决推动以合同条款为依据的违约索赔、货款停付等质量处罚。

    在质量问题督办的过程中，要始终坚持缺陷“零容忍”原则，通过各类分析找准根因、次因，及时解决问题并进一步完善已暴露的各类管理缺陷。针对重大的质量问题，必须第一时间制订应急预察和启动交班机制，做到“必须领导亲力亲为、必须每日交付与通报、必须相关方全面协同、必须按承诺时间关闭”。

二、供货周期和供货质量，两手抓两手都要硬

    供应商不单影响生产成本，更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过管理体系，保证供应商的质量成为当今企业必须面对的挑战。对此，企业要坚持供货质量不让步于产品交付这一原则，始终以按期保质交付为准绳，推动供需双方的深层互动与协作。订货时，技术条件、执行标准均必须经材料责任工程师审查和批准，同时要求供货商提供原生产厂的质量证明书（或其复印件）。作为需方要规范需求的传递和确认，以技术规格书为载体，及时、准确地反馈产品的技术、质量要求，以采购合同为依据，明确交付的要求及进度。作为供方，要能够配套资源抓好落实，做好需求分解、产品设计及试验验证，确保按时按质地交付产品。